U vraagt en wij draaien.....
Pranie na sucho (lub czyszczenia na sucho) to proces czyszczenia odzieży i tekstyliów z wykorzystaniem procesów chemicznych rozpuszczalników, a nie wody. Rozpuszczalnik stosowany jest zazwyczaj tetrachloroetylenu (perchloroetylenu), w skrócie "perc" w przemyśle i "na sucho płyn do czyszczenia" przez społeczeństwo. Jest często używany zamiast mycia rąk delikatnych tkanin, które mogą okazać się zbyt pracochłonne.
Historia
Pompeje - Fullonica z Veranius Hypsaeus. Pracownicy fullonica a klientem (l), z ubrania zwisające nad głową
Starożytni Rzymianie używane amoniaku (pochodzący z moczu) i ziemia Fullera do prania ich togi wełnianych. Fullonicae były bardzo znanych obiektów przemysłowych, z co najmniej jednym w każdym mieście, każdej rozgłos, a często największym pracodawcą w powiecie. Te pralni moczu uzyskanych od zwierząt gospodarskich, lub ze specjalnych garnków znajduje się w publicznym latryny. Branża była tak opłacalna, że Fuller cechów ważne polityczne okręgu wyborczym, a rząd opodatkowane gromadzenia moczu [1].
Modern czyszczenia na sucho, używa nie na bazie wody, rozpuszczalników do usuwania zabrudzeń i plam z ubrań. Możliwości wykorzystania rozpuszczalników na bazie ropy naftowej w ten sposób została odkryta w połowie 19 wieku przez francuskiego farbiarnia właściciel Jean Baptiste, Jolly, który zauważył, że jego obrus stał się czystsze po rozlanej nafty pokojówka na jej temat. Później opracował sprzątanie ubrania ludzi w ten sposób, który stał się znany jako "nettoyage à sec" lub "czyszczenia na sucho" [2].
Wczesne pralni chemicznych stosowanych rozpuszczalników na bazie ropy naftowej, takich jak benzyna (benzyna) i nafty. dotyczy Palność doprowadziły William Joseph Stoddard, pralnia chemiczna z Atlanty, w celu opracowania Stoddard rozpuszczalnika, nieco mniej łatwopalnych rozpuszczalników alternatywą dla benzyny bazie. Wysoce łatwopalnych rozpuszczalników naftowych przyczyną wielu pożarów i wybuchów, w wyniku regulacji rządowych pralni chemicznych.
Po I wojnie światowej, pralnie zaczęli używać rozpuszczalników chlorowanych. Rozpuszczalniki te były znacznie mniej palny niż rozpuszczalników naftowych i poprawił czyszczenia. W połowie 1930 Przemysł czyszczenia na sucho przyjęła tetrachloroetylenu (perchloroetylenu), potocznie nazywane "perc", jako idealne rozpuszczalnika. Posiada doskonałe właściwości czyszczące i jest stabilny, niepalne i delikatny do większości ubrań. Jednakże, perc był również pierwszym chemiczne powinny być klasyfikowane jako rakotwórcze przez Consumer Product Safety Commission (później wycofana klasyfikacji). W 1993 r. California Air Resources Board przyjęła przepisy w celu zmniejszenia emisji perc z suchego czyszczenia. Przemysł czyszczenia na sucho jest teraz [kiedy?] Początku zastąpić perc z innymi chemikaliami i / lub metod.
Tradycyjnie, sam proces czyszczenia przeprowadzono w scentralizowanej "fabryki"; sklepach na ulicy czyszczenia odzieży otrzymanych od klientów, wysłał je do fabryki, a następnie miał je zwrócić do sklepu, gdzie klient może je odebrać. Było to głównie ze względu na zagrożenie pożarem lub niebezpiecznych oparów stworzony przez proces czyszczenia. W tym czasie czyszczenia na sucho przeprowadzono w dwóch różnych maszynach - jeden proces czyszczenia się, a drugi do suszenia odzieży. Zmieniło się to, kiedy Brytyjczycy czyszczenie sprzętu firmy Spencer wprowadził na rynek pierwszy w sklepie maszyn (które, jak nowoczesne maszyny do czyszczenia suchym, czystym i suchym zarówno w jednej maszynie). Choć maszyny Spencer były duże, były odpowiedniej wielkości i wentylowane być wyposażone w sklepach. Ogólnie rzecz biorąc, trzy modele Spencer Mniejszej, Spencer Junior i Spencer Major, były używane (większe modele, Spencer Senior and Spencer Mammoth, przeznaczone do wykorzystania w fabrykach). Mycie i suszenie był kontrolowany przez karty dziurkowane, co podawane przez "Spencermatic" czytnika na komputerze. Ponadto wprowadzono wiele mniejszych Spencer 6 maszyn zdolności kg, w tym Spencer Solitaire i po prostu nazywa się Spencer pralnia chemiczna Machine, do stosowania w pralniach samoobsługowych na monety. Maszyny te przypominały monety suszarki, aby być jak oni, po prostu filtrowane używane perc, a nie to jak destylacji komercyjnych maszyn Spencer. Rozpuszczalnik trzeba było zmienić wiele częściej jak, bez destylacji, szybko stał się przebarwienia i może spowodować zażółcenie blady przedmioty są czyszczone. Monety wersji Spencer Minor, który automatycznie przeprowadziła wszystkie destylacji i rozpuszczalnik do czyszczenia operacji standardowej wersji, były dostępne, ale rzadko, prawdopodobnie [potrzebne źródło] ze względu na większe koszty i wielkość niż pozostałe monety eksploatowanych maszyn.
W latach 1970 i 1980, maszyny Spencer były bardzo popularne, praktycznie każdej gałęzi Bollom posiadanie albo Spencer Mniejszych lub Junior Spencer. Spencer kontynuował produkcję maszyn (wprowadzając nowe, modułowe i sterowane komputerowo modeli, takich jak seria Sprint Spencer), aż do końca lat 1980, kiedy firma została zamknięta. Maszyny Spencer może od czasu do czasu widać.
Maszyny z tego okresu były nazywane wentylowane, a ich opary i spaliny suszenia zostały wydalone do atmosfery, w taki sam sposób jak w nowoczesne wyczerpuje suszarka. To nie tylko przyczynił się do skażenia środowiska, ale także wiele potencjalnie wielokrotnego użytku perc został utracony do atmosfery. Dużo bardziej restrykcyjne kontrole emisji rozpuszczalników gwarantują, że wszystkie maszyny do czyszczenia na sucho, w zachodnim świecie są w pełni zamknięte i nie opary rozpuszczalników są odprowadzane do atmosfery. W zakrytych, rozpuszczalnik odzyskanych w procesie suszenia jest zwracany skondensowane i destylowanej, więc może być ponownie użyty do czyszczenia dalszych ładunków, lub bezpiecznie usunąć. Większość współczesnych zakrytych także zawierać sterowane komputerowo suszenia czujnik, który automatycznie znaczenie, gdy wszystkie możliwe ślady perc zostały usunięte z obciążenia podczas procesu suszenia. System ten zapewnia, że tylko najmniejsza ilość perc opary ukaże się podczas otwierania drzwi na końcu cyklu.
Procesu
Nowoczesne maszyny sucho
Maszyna do czyszczenia na sucho jest podobna do kombinacji krajowego pralka i suszarka. Odzież, umieszcza się w mycie / komory ekstrakcji (dalej koszykówki, lub bębna), który jest podstawą urządzenia. Komora mycia zawiera horyzontalną, perforowany bęben obraca się w zewnętrznej powłoce. Powłoka posiada rozpuszczalnik a obracający się bęben posiada ładunek odzieży. Pojemność kosza wynosi pomiędzy 10 a 40 kg (20 do 80 funtów).
W trakcie cyklu prania, komora jest wypełniona około jednej trzeciej z rozpuszczalnikiem i zaczyna obracać się, wstrząsając odzieży. Rozpuszczalnik utrzymywana jest temperatura 30 stopni Celsjusza (86 stopni Celsjusza), w wyższej temperaturze może spowodować jego uszkodzenie. W trakcie cyklu prania, rozpuszczalnika w komorze (powszechnie znany jako "klatkę") przechodzi przez komory filtracyjnej, a następnie dostarczane z powrotem do "klatki". To jest określany jako cykl i jest kontynuowana na czas prania. Następnie rozpuszczalnik usuwa i przesyła do układu destylacyjnego składający się kotła i skraplacza. Skrócone rozpuszczalnik wprowadza się do separatora, gdzie jednostka resztki wody oddziela się od rozpuszczalnika i następnie doprowadza się do "czystego rozpuszczalnika" zbiornika. Idealny przepływ jest jednym galon rozpuszczalnik funta odzieży (około 8 litrów płynu na kilogram odzieży) na minutę, w zależności od wielkości urządzenia.
Odzież, są również sprawdzane obce obiekty. Przedmioty takie jak plastikowe długopisy rozpuszcza się w rozpuszczalniku kąpieli i może spowodować uszkodzenie tkaniny nie do wyleczenia. Niektóre barwników tekstylnych są "luzem" (czerwone, głównym winowajcą) i rzuci barwnika w rozpuszczalniku zanurzenie. Te nie będą uwzględnione w obciążeniu razem z delikatnymi kolorów tkanin, aby uniknąć przeniesienia kolor. Rozpuszczalnika musi być wodą destylowaną w celu usunięcia zanieczyszczeń, które mogą przenieść do odzieży. Odzież, są sprawdzane pod kątem zgodności czyszczenia na sucho, w tym elementów złącznych. Wiele dekoracyjnych elementów złącznych albo nie są suche rozpuszczalnika dowód lub nie wytrzymać mechaniczne działanie czyszczące. Zostaną one usunięte i restitched po czyszczeniu lub zabezpieczone z małym opiekuna wyściełane. Fragile przedmiotów, takich jak koce czy dywany tasseled pióro lub zasłony, może być zamknięta w luźnej siatkowatego worka. Gęstość tetrachloroetylenu jest około 1,7 g / cm ³ w temperaturze pokojowej (70% cięższe od wody), a sama waga wchłania rozpuszczalnika może spowodować awarię włókienniczego w normalnych życie podczas cyklu ekstrakcji ile poduszka siatki zapewnia mechaniczne wsparcia.
Wielu ludzi wierzy, że znaki lub plamy można usunąć za pomocą czyszczenia na sucho. Nie każdy plamy można czyścić tylko poprzez czyszczenia na sucho. Niektóre muszą być traktowane z plamienia rozpuszczalników, czasem przez strumień pary lub przez moczenie w specjalne płyny do usuwania plam przed odzież myć ani czyścić chemicznie. Ponadto, przechowywanych w odzieży zabrudzonej stanie przez długi czas trudno przywrócić do pierwotnego koloru i faktury. włókien naturalnych, takich jak wełna, bawełna, jedwab i kolorów jasnych nie powinno być pozostawione w brudnych lub zabrudzone warunkiem długo ilości czasu, ponieważ pochłaniają brud w ich strukturę i jest mało prawdopodobne, należy przywrócić ich pierwotny kolor i wykończenie.
Typowy cykl prania trwa 15/08 minut w zależności od rodzaju odzieży i stopnia zabrudzenia. W ciągu pierwszych trzech minut, rozpuszczalniki rozpuszczalne gleb rozpuścić w perchloroetylen i luźne, nierozpuszczalny gleby zgaśnie. Trwa około 11:50 minut po luźnej ziemi ma spaść do usunięcia ziemi w nierozpuszczalny gleby z odzieży. Maszyny wykorzystujące rozpuszczalniki węglowodorowe wymagają prania co najmniej 25 minut z powodu znacznie wolniej solwatacji gleb rozpuszczalnik rozpuszczalnych w wodzie. Czyszczenie powierzchniowo "mydło" mogą być dodawane.
Pod koniec cyklu prania urządzenie rozpoczyna cykl płukania, przy czym obciążenie odzieży przemywa się świeżym destylowanej rozpuszczalnika z czystego zbiornika rozpuszczalnika. Ten czystym rozpuszczalnikiem przemyć zapobiega przebarwienia spowodowane przez cząstki gleby wchłaniane z powrotem na powierzchnię odzieży, od "brudnej" pracy rozpuszczalnika.
Po cyklu płukania, urządzenie rozpoczyna proces ekstrakcji, które odzyskuje czyszczenie rozpuszczalnikiem do ponownego użycia. Nowoczesne maszyny do odzyskania ok. 99,99% rozpuszczalnika. Cykl rozpoczyna się od ekstrakcji odprowadzanie rozpuszczalnika z komory prania i przyspieszenia kosz do 350 do 450 obr / min, co powoduje dużo rozpuszczalnika do spin wolne tkaniny. Do tego czasu czyszczenia odbywa się w temperaturze pokojowej, rozpuszczalnik nie ogrzewa się w proces czyszczenia na sucho. Kiedy nie więcej rozpuszczalnika można wypadł z toru, urządzenie rozpoczyna cykl suszenia.
Podczas cyklu suszenia odzieży spadł w strumieniu ciepłego powietrza (60-63 ° C/140-145 ° F), który krąży w kosz, odparowanie rozpuszczalnika śladów pozostałych po wirowania. Temperatura powietrza jest kontrolowana, aby zapobiec uszkodzeniu ciepła odzież. Wyczerpane ciepłe powietrze z urządzenia przechodzi przez jednostkę agregat gdzie opary rozpuszczalników są skondensowane i wrócił do destylacji rozpuszczalników zbiornika. Nowoczesne maszyny do czyszczenia suchym używać systemu zamkniętego obiegu, w którym schłodzone powietrze jest podgrzewane i zawraca. Skutkiem tego są wysokie stopy odzysku rozpuszczalnika oraz zmniejszenie zanieczyszczenia powietrza. W pierwszych dniach pralnia chemiczna, duże ilości tetrachloroetylenu były odprowadzane do atmosfery, ponieważ została uznana za tanie i uważane za nieszkodliwe.
Po zakończeniu cyklu suszenia zakończeniu odświeżania (napowietrzanie) cykl chłodzi odzieży i usuwa resztki rozpuszczalnika, przez krążące cool poza lotniczego w odzież, a następnie przez filtr z odzysku oparów z węglem aktywnym i żywic polimerowych. Po zakończeniu cyklu napowietrzania, ubrania są czyste i gotowe do prasowania / wykończenie.
przetwarzania Solvent
Praca rozpuszczalnik z komory prania przechodzi przez kilka etapów filtracji, zanim zostanie ponownie do komory mycia. Pierwszym krokiem jest przycisk pułapkę, która zapobiega małych obiektów, takich jak szarpie, łączniki, przyciski, monety z wejściem na rozpuszczalnik pompy.
Z biegiem czasu, cienka warstwa placek filtracyjny (zwane błoto) gromadzi się na filtr kłaczków. Błoto jest regularnie usuwany (zwykle raz dziennie), a następnie przetwarzane w celu odzyskania rozpuszczalnika uwięziony w błoto. Wiele maszyn użytkowania "spin filtrów płyty," które usuwają brud z filtra za pomocą siły odśrodkowej, gdy jest on z powrotem przemywa rozpuszczalnikiem.
Po szarpie filtr, rozpuszczalnik przechodzi przez chłonny wkład filtra. Filtr ten jest wykonany z gliny i aktywowany węgiel drzewny i usuwa drobne nierozpuszczalny gleby i pozostałości nieulotnej wraz z barwników z rozpuszczalnika. Wreszcie, rozpuszczalnik przechodzi przez polerowanie filtr, który usuwa wszelkie gleby nie wcześniej usunięta. Czysty rozpuszczalnik jest następnie powrócił do pracy rozpuszczalnik zbiornika.
Aby zwiększyć moc czyszczenia, niewielkie ilości środka czyszczącego (0,5% -1,5%) są dodawane do pracy rozpuszczalnika i są niezbędne dla jego funkcjonalność. Te detergenty pomaga rozpuścić hydrofilowe gleby i utrzymanie gleby redepositing na odzieży. W zależności od konstrukcji urządzenia, albo anionowy lub kationowy detergent jest używany.
Od odzysku rozpuszczalnika jest mniejsza niż 100%, a ponieważ czyszczenie nie usuwa plamy na bazie wody oraz przedsiębiorcy opracowali czyszczeniu na mokro, co jest w istocie, z zimną wodą do mycia i osuszania powietrza, przy użyciu komputera kontrolowanych pralkę i suszarkę. Ogólnie rzecz biorąc, na mokro jest uważana za w powijakach, chociaż low-tech wersje to były używane od wieków.
GegroeTT Roger aka creative117